




大多数的起重机配件在使用的时候,都需要经过一个磨合期,在这个磨合期期间,要对起重配件做好一定的维护工作,主要的措施如下:
保持起重机配件清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油位和品质,起重机,并注意检查起重机配件的密封性。
检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,双梁起重机保养,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂。
注意经常观察起重机配件各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到、故障未排除前,应停止作业。
注意起重配件磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
磨合期结束,应对起重机配件进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
如何去更换起重机配件中的车轮组:
对于车轮组的更换方法和流程一直是需要注意的一个问题,下面,就为大家详细列举一下更换起重配件中车轮组的步骤:
卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。
卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。
用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起,使车轮踏面离轨道顶面约10毫米左右,撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。
把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。
推入车轮组靠近安装位置,调整千斤顶使车体缓慢下降,穿入紧固螺栓,拧上螺母,---安全。
适当紧固水平方向螺栓,再相应紧固垂直方向的螺栓,交替进钉,在紧固的时候扳动车轮,单梁起重机,检查车轮转动是否灵活,并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。
对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔,穿入连接螺栓并紧固。
一切正常后,将车体落下。
另一端主动车轮也采用同样步骤进行更换。为了---两端传动一致,---起重机运行正常,两端主动车轮必须同时更换。
为了---两端机械传动问隙一致,减速器从动轴端的齿轮联轴器也同时更换。

起重机厂家应该重视防腐工艺:
针对起重机生锈、腐蚀等问题,起重机厂家应从---防腐工艺做起。起重机在生产时必须做好前期防腐工作,钢结构的外面和里面的相连部分在涂油漆和基础防锈油前应的清理表面杂质,欧式单梁起重机,然后用钝化过的油漆或基础防锈油涂抹于金属表面,使每个表面,每个连接部分都能形成一层防锈保护层,从而---起重机的金属表面免受侵蚀。
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